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切削液再生过滤器的使用能给威尼斯官方娱乐网站带来哪些好处?

时间:2020-04-13 点击次数:238
  切削液再生过滤器是为各种切削液去除污染物而专门设计的,采用了高速离心分离技术。设计紧凑合理,小型推车在车间内移动方便、快捷。通过PLC可编程控制器和人机交互界面,任何人都可以迅速学会如何操作和维护。
 
  切削液再生过滤器的整个系统中没有添加任何化学物质,也就可以防止切削液的成份改变,即对切削液的PH值,冷却性能,防锈性能,润滑性能,清洗性能等不会有改变,只将使切削液变质的杂质,废油等污染物分离处理,真正达到使切削液循环利用的目的。
 
  1.循环利用:高效分离脏切削液内的浮油及微颗粒残渣,达到再利用效果
 
  2.减少切削液的购买,延长寿命,减少废液处理费用
 
  3.保护环境:彻底杜绝切削废液乱排放问题
 
  4.车间洁净:抑制细菌滋生,减少对工作人员的健康危害
 
  5.减少气味:解决切削液变质发臭的难题
 
  6.提高质量:提高产品表面光洁度,增加工作效率
 
  7.净化目标:杂质分离精度1-3um浮油含量控制范≦0.5%,杂油含水率<1%
 
  由于切削液再生过滤器以旁路方式操作,所以设备无论在生产运行还是停机时都可以净化冷却液。能够同时去除冷却液中的污染物如杂油、油脂、金属颗粒以及其他形式的固体颗粒,精度可达5um。
 
  循环使用降低成本:用一段时间后的切削液会积块、发臭和有大量的杂物,产品设置初级过滤系统。当压力显示达到一定数值时,信号反馈到控制系统,离心机停止运行,整个自动清洗可在2分钟内完成,大大减轻了离心机运行压力。
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