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切削液过滤再生设备的主要功能特点

时间:2021-01-05 点击次数:328

切削液过滤再生设备的主要功能特点

1、延长使用周期:除去切削液中的油污及细微颗粒物等杂质,达到使用要求;

2、降低生产成本:减少切削液的批量购买,延长寿命;

3、提升产品品质:解决了工件表面因切削液中杂质导致生锈精度不高等问题;

4、保护车间环境:提升车间空气质量减少对人体健康的威定;

5、避免环保问题:杜绝切削液排放问题,缩减危废处理费用;

6、杀菌去除异味:将切削液进行过滤消毒、杀菌、除臭,避免切削液发臭,改善车间环境;

7、提高工作效率:降低因切削液更换所造成的停工时间,加快工作进度。

需处理的切削液经自吸式吸液泵送入到初级过滤器,先将50μm以上颗粒杂质进行过滤,被处理混合液通过进料口进入分离机内部,在分配室内切削液被平稳加速,直至跟转股速度同步。在强大的离心作用下,切削液进行分离,切削液中比重小的轻相液(废机油)被迫沿着碟片内缘流向分配器外的通道,靠离心力甩出;比重大的重相液(切削液)沿碟片内壁向下滑,再从碟片压盖的外侧通道流向重相向心泵泵出;比重大的固体(颗粒杂质)被甩向离心机壁,聚集在沉渣区内,经过一定时间,在自动控制仪的控制下,自动排渣;切削液经过UV紫外线杀菌装置进行杀菌除臭处理,排除干净切削液。本机具有自动排渣功能,连续较长时间运行无须拆机清洗。

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