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切削液再生过滤机

型号:

产品时间:2020-10-27

简要描述:

切削液再生过滤机将切削液进行过滤消毒、杀菌、除臭,避免切削液发臭,改善车间环境降低因切削液更换所造成的停工时间,加快工作进度整个系统中没有添加任何化学物质,也就可以防止切削液的成份改变,即对切削液的PH值、冷却性能、防锈性能、润滑性能、清晰性能等不会有改变,只将切削液变质的杂质,废油等污染物分离处理,真正达到使切削液循环利用的目的。

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详细介绍

切削液再生过滤机将使用后的切削液乳化液进行过滤杀菌、除臭,除油污、固体杂质,起到过滤再生的作用!达到满足机加工车床使用要求。能有效的增加乳化液切削液使用寿命。

切削液再生过滤机特点 

1.可使切削液彻底降低并杀死特定菌种,并可有效除臭。

2.可确实保护操作者,降低切削液对人体健康之危害。

3.延长切削液之使用时间,不变质,并增加寿命。

4.大幅降低切削液更换次数,处理后之废弃物可回收,避免环保问题产生。

5.低耗电,低成本,无耗材。

6.安装简单,安全独立的一套系统,不与机台干涉。

7.可随机变换设计,直接安装于机台上面,并可搭配之颜色(需有一定之订单量)。

8.小水箱之机械(EX:车床),可大幅增加水箱容量,以降低加工时切削液之温度。

9.快速集中槽里之滑道油,并且快速彻底的做到油水分离。

10.分子还原-水质净化-杂质过滤-减菌除臭-油水分离-降低成本。

将切削液进行过滤消毒、杀菌、除臭,避免切削液发臭,改善车间环境降低因切削液更换所造成的停工时间,加快工作进度整个系统中没有添加任何化学物质,也就可以防止切削液的成份改变,即对切削液的PH值、冷却性能、防锈性能、润滑性能、清晰性能等不会有改变,只将切削液变质的杂质,废油等污染物分离处理,真正达到使切削液循环利用的目的。

需处理的切削液经自吸式吸液泵送入到初级过滤器,先将50μm以上颗粒杂质进行过滤,被处理混合液通过进料口进入分离机内部,在分配室内切削液被平稳加速,直至跟转股速度同步。在强大的离心作用下,切削液进行分离,切削液中比重小的轻相液(废机油)被迫沿着碟片内缘流向分配器外的通道,靠离心力甩出;比重大的重相液(切削液)沿碟片内壁向下滑,再从碟片压盖的外侧通道流向重相向心泵泵出;比重大的固体(颗粒杂质)被甩向离心机壁,聚集在沉渣区内,经过一定时间,在自动控制仪的控制下,自动排渣;切削液经过UV紫外线杀菌装置进行杀菌除臭处理,排除干净切削液。本机具有自动排渣功能,连续较长时间运行无须拆机清洗。

 


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